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    發布時間:2021-07-02 15:30:24訪問:476作者:

    就地搬遷流水線要注意的事項以及解決方法。這類搬遷主要是因為工廠發展壯大,現有的流水線滿足不了需要才需要重新布局。將生產流水線進行移動時也要注意,如果搬遷不當,也可能導致設備出現故障。最好由專人來進行,搬完之后還需要對設備進行測試,如果出現運行不正?;蛘咂芷痊F象,需要及時進行調試。

    如果包裝自動化流水線作業過程中偏離路線了怎么辦呢?(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側,托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移,或另外一側后移。(2)檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是:若輸送帶向滾筒的右側跑偏,則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側跑偏,則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。(3)檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。


    自動化流水線的日常維護還不能少了作為設備監護員來說并不是只留意設備的運行,和硬件上的問題。更多時候是對操作的得當的監察,有時也許對設備的操作不當,也有可能造成對設備的損傷和傷害。而在物流配送上更要留意,因為大部分的企業對流水線的物流配送的用料上沒有標準,通常在用料配送上沒有考慮生產流水線有特定的節拍性和動態性,過多的配送會導致增加了流水線上的負擔,在長時間的超負荷運作下,設備機器,甚至是工作人員都會增加了不必要的勞動負擔,造成了得不償失的后果。

    裝配流水線的速度是根據組裝流水線長度得出工位數量,再根據組裝流水線各工序的作業需要的 長時間來確定生產節拍。當然,組裝流水線作業時間長的可以拆分,裝配流水線使每個工位作業量和作業時間相同。流水線上的標準工時:指在正常情況下,從零件到成品直接影響成品完成的有效動作時間,其包含直接工時與間接工時。即加工每件(套)產品的所有工位有效作業時間的總和。

    自動化流水線優勢:1.整合生產工藝,可在流水線上布置多種工位,滿足生產需求;2.可擴展性高,可根據工廠需求,設計符合產品生產需求的流水線;3.節約工廠生產成本,可一定程度上節約生產工人數量,實現一定程度的自動化生產,前期投入不大,回報率高。
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